提高润滑油的抗磨减性能

添加少量纳米铜溶液可以改善润滑油的抗磨减摩性能，但当铜纳米浓缩液浓度达到最佳浓度时，随着铜纳米浓缩液浓度的增加，磨斑直径增大，说明过多的纳米铜颗粒不利于润滑油润滑性能的改善。润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。这可能是由于纳米颗粒较小而具有较大的比表面积和比表面能，并且纳米颗粒之间有很强的聚集成较大颗粒的趋势。随着纳米粒子浓度的增加，颗粒间的接触和碰撞几率大大增加，容易团聚成较大的颗粒，使其单分散性变差，降低了润滑油的减摩抗磨性能，导致接触表面磨损增加。HJ20润滑油本身的含油性起作用，保持良好的边界润滑状态，起到减摩作用，摩擦系数由大到小变化，当载荷继续增加时，由于HJ20润滑油不含极压添加剂，因而进入极压区，发生咬伤致死。当添加铜纳米浓缩液时，由于润滑油为固-液两相混合液，其在摩擦副表面的吸附性能变差，即含油性变差，因此在小载荷下摩擦因数略大。但随着载荷的增加，纳米铜润滑油在300N载荷下的摩擦系数小于HJ20润滑油在300N载荷下的摩擦系数。随着载荷的增加，摩擦因数增加缓慢，说明纳米铜粉确实起到了减摩剂和极压剂的作用，因为影响极压区润滑性能的主要因素是润滑油的极压性。